数控平面钻床是由主机（底座【dǐ zuò】、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成【fèn zǔ chéng】。采用CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制【zhì】，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加工。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高：钻削动【zuàn xuē dòng】力头【tóu】为专用伺服电机，钻头【tóu】转速每分钟可达【zhōng kě dá】3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液转换快换钻夹【huàn zuàn jiá】头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时间, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的【bèi de】2.5-3倍。

2.定位精度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动【dòng】滚珠丝杠传动【dòng】；动力头【dòng lì tóu】、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均【zuò tái jun1】在直线【zài zhí xiàn】滚动【dòng】导轨上移动【dòng】。

3.加工质量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装置对其进行锁紧，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加工过程【gōng guò chéng】中的振【zhōng de zhèn】动对加工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方【lěng què fāng】式【shì】高效：钻头采用内冷加压方式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了国产精【guó chǎn jīng】品视频一区二【yī qū èr】区色戒具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式【shì】仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控制5个进给轴，控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】，图形化界面设计，对话框【duì huà kuàng】式操作【shì cāo zuò】，人机界【rén jī jiè】面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【é wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙【pú táo yá】文【wén】显示，储存空间【jiān】40M可供10000个零件【gè líng jiàn】程序的【chéng xù de】海量储存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动单元【dān yuán】、广数天天天天躁天天爱天天碰2018SJT伺服电机，运行平稳【wěn】，位置控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】。

6.安全、可靠【kě kào】、美观【měi guān】：数控系统、电器执行元件、液压元【yè yā yuán】件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌。成型后【chéng xíng hòu】的孔位表面光亮，不需要二次加工。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同类国产白浆无【bái jiāng wú】套一区二区三区性能【qū xìng néng】的基础上开发【shàng kāi fā】成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备【kǒng shè bèi】。该设备可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度【zǒng hòu dù】不超过【bú chāo guò】80mm的板。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强度、提高生产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也确保了工件的【gōng jiàn de】加工精【jiā gōng jīng】度。