H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前【gōng zuò qián】只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部【qián duān bù】焊牢,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和两条焊缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高效单弧双丝焊【shuāng sī hàn】接生产工艺，不但焊【hàn】接速度快而且【kuài ér qiě】成形好，从而实现平角焊【hàn】。生产线从三块钢板一次组立成H型、两次焊【hàn】缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产过程【chǎn guò chéng】简略。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程【chǎn guò chéng】的自动化，除切割【chú qiē gē】下料【xià liào】，翼板矫正后的转序需用行车【yòng háng chē】吊运外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采用两次焊【hàn】接成形，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达【xiào lǜ dá】到单班【dào dān bān】年生产【nián shēng chǎn】能力约【néng lì yuē】8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。