数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。